在快速充放電或電極活性物質(zhì)分布不均勻的情況下，活性物質(zhì)容易發(fā)生粉化或碎裂。一般來(lái)講，隨著電池電鏡電極使用的延長(zhǎng)，微米級(jí)尺寸的顆粒，由于離子嵌入的內(nèi)部應(yīng)力可能會(huì)發(fā)生碎裂。初始的裂紋可以通過(guò)SEM在活性物質(zhì)顆粒表面觀測(cè)到，隨著鋰離子的重復(fù)嵌入脫出，其裂紋會(huì)不斷的延伸導(dǎo)致顆粒開裂。開裂的顆粒會(huì)暴露出新的活性表面，新表面上又會(huì)生成SEI膜。通過(guò)對(duì)鋰離子嵌入應(yīng)力產(chǎn)生的研究和分析，能夠更好的設(shè)計(jì)電池的電極材料。

　　電極材料的體積變化也會(huì)導(dǎo)致活性物質(zhì)與集流體失連，從而使這部分活性物質(zhì)不可被利用。活性物質(zhì)的嵌鋰過(guò)程，伴隨著電池內(nèi)部的離子遷移和外部的電子遷移。由于電解液是電子絕緣的，因此只能提供離子的傳導(dǎo)。而電子的傳導(dǎo)主要依靠電極表面由導(dǎo)電劑所構(gòu)成的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。電極材料體積的頻繁變化會(huì)導(dǎo)致部分活性物質(zhì)脫離導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，形成孤立體系，從而不可被利用。電鏡電極結(jié)構(gòu)的這種變化可以通過(guò)測(cè)量孔隙率或比表面積等方法測(cè)量。這個(gè)過(guò)程還可以利用聚焦離子束（FIB）對(duì)電極表面進(jìn)行銑削，利用SEM對(duì)電極進(jìn)行形貌觀測(cè)或X射線斷層掃描測(cè)試。

　　電鏡電極詳細(xì)資料：

　　也叫可拆卸玻碳電極，兩用玻碳電極

　　推進(jìn)式電鏡電極

　　頭材料：PEEK

　　電極桿材料：PTFE

　　玻碳電極直徑：2mm,3mm,4mm,5mm,6mm

　　電極材料:鉑、金、玻碳及銀銅鋁鎳等材料

　　電極頭長(zhǎng)度：≤7mm，

　　電極頭長(zhǎng)度：≤5mm，

　　或根據(jù)客戶要求定做

　　以上便是今天關(guān)于電鏡電極結(jié)構(gòu)的變化可以通過(guò)測(cè)量孔隙率或比表面積等方法測(cè)量的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。